Torre de Lixiviação HCB

 

Usado em HcH2O de fluxo descendente, branqueamento de polpa de destintamento de resíduos de papel, polpa de madeira e outras polpas.

 

 

Design cônico, sem curto-circuito, design de fundo vivo da zona de diluição realiza branqueamento de alta consistência e descarga de baixa consistência, simplificando o processo.

 

 

1. Corpo da Torre

Normalmente fabricados em aço inoxidável de alta qualidade ou materiais anticorrosivos especialmente tratados. Esses materiais não apenas exibem excelente resistência à corrosão, capazes de suportar a erosão de produtos químicos durante o processo de branqueamento, mas também possuem resistência e estabilidade extremamente altas, capazes de suportar o peso da polpa dentro da torre e a pressão gerada por reações químicas.

 

A altura e o diâmetro do corpo da torre são precisamente calculados e projetados para fornecer volume suficiente para acomodar uma grande quantidade de polpa. Simultaneamente, ele garante que a polpa tenha tempo de residência adequado dentro da torre para completar a reação de branqueamento completa.

 

A parede interna do corpo da torre pode passar por tratamentos de revestimento especiais, como revestimento cerâmico ou revestimento de polímero, para aumentar ainda mais sua resistência à corrosão e ao desgaste e prolongar sua vida útil.

 

2. Entrada de alimentação

A posição e o formato da entrada de alimentação são meticulosamente projetados, geralmente localizados na parte superior ou na lateral do corpo da torre. O tamanho da entrada de alimentação é grande o suficiente para garantir que a polpa destintada, polpa de madeira moída ou outros tipos de polpa a serem branqueados possam entrar na torre de branqueamento uniformemente a uma taxa de fluxo e velocidade estáveis.

 

A entrada de alimentação pode ser equipada com dispositivos de amortecimento ou distribuidores para reduzir a força de impacto quando a polpa entra e permitir que ela se espalhe rapidamente dentro da torre, evitando acúmulo local ou concentração desigual.

 

A entrada de alimentação também pode ser instalada com válvulas e controladores de fluxo para regular com precisão a velocidade e a quantidade de alimentação, adaptando-se aos diferentes requisitos do processo de produção.

 

3. Saída de descarga

A saída de descarga geralmente está localizada na parte inferior do corpo da torre. Sua posição e design estrutural visam facilitar a descarga suave da polpa branqueada, reduzindo a resistência e os resíduos.

 

A saída de descarga geralmente é equipada com válvulas de controle e dispositivos de descarga, como descarregadores de parafuso ou correias transportadoras, que podem controlar com precisão a velocidade e o fluxo da descarga de acordo com o progresso da produção e os requisitos dos processos subsequentes.

 

Para garantir a qualidade e a estabilidade da descarga, portas de amostragem e dispositivos de detecção podem ser instalados perto da saída de descarga para inspeção de qualidade e análise oportunas da polpa branqueada.

 

4.Sistema de agitação

Compreende um agitador e um dispositivo de acionamento. O agitador geralmente adota um impulsor eficiente ou design de parafuso, capaz de gerar um forte efeito de agitação dentro da torre para garantir uma mistura completa da polpa.

 

O dispositivo de acionamento normalmente consiste em um motor de alto desempenho e um redutor de velocidade, capaz de fornecer potência e torque suficientes para garantir a operação estável do agitador em polpa de alta concentração.

 

A velocidade de rotação do sistema de agitação pode ser ajustada de acordo com os requisitos do processo para atingir diferentes graus de efeitos de agitação, adaptando-se assim aos requisitos de branqueamento de diferentes tipos e concentrações de celulose.

 

5. Dispositivo de aquecimento

O dispositivo de aquecimento pode empregar métodos como aquecimento a vapor, aquecimento elétrico ou trocadores de calor para fornecer as condições de temperatura necessárias para o processo de branqueamento. Os elementos de aquecimento são distribuídos uniformemente dentro ou fora do corpo da torre para garantir aquecimento uniforme da polpa.

 

O sistema de controle de temperatura funciona em conjunto com o dispositivo de aquecimento, sendo capaz de controlar com precisão a temperatura de aquecimento e ajustá-la automaticamente com base nos dados de temperatura monitorados em tempo real para manter a temperatura dentro da faixa definida e garantir o progresso eficiente da reação de branqueamento.

 

6.Sistema de injeção de peróxido de hidrogênio

Composto por tanques de armazenamento, bombas dosadoras, tubulações de entrega e dispositivos de injeção. A bomba dosadora pode controlar precisamente o volume de injeção de peróxido de hidrogênio para garantir sua mistura uniforme com a polpa na proporção predeterminada.

 

O projeto dos dutos de distribuição e dos dispositivos de injeção visa garantir a distribuição uniforme do peróxido de hidrogênio na polpa, aumentando a eficiência e a uniformidade da reação.

 

O sistema de injeção também pode ser equipado com dispositivos de filtragem e dispositivos de regulação de pressão para garantir a pureza do peróxido de hidrogênio e a estabilidade da pressão de injeção.

 

7. Porta de exaustão

Localizado no topo ou em uma posição relativamente alta na lateral do corpo da torre, ele é usado para descarregar os gases gerados durante a reação de branqueamento, como oxigênio e vapor de água.

 

A porta de exaustão geralmente é instalada com dispositivos de tratamento de gás, como condensadores, filtros ou torres de absorção, para tratar os gases descarregados e reduzir a poluição ambiental.

 

A porta de exaustão também pode ser equipada com válvulas de segurança de pressão e dispositivos de monitoramento para garantir que a pressão dentro da torre esteja dentro da faixa segura e para detectar situações anormais imediatamente.

 

8. Dispositivos de monitoramento de temperatura e pressão

Sensores de temperatura e sensores de pressão são distribuídos em diferentes posições do corpo da torre, capazes de monitorar em tempo real as mudanças de temperatura e pressão dentro da torre. Esses sensores transmitem os dados para o sistema de controle para que os operadores entendam em tempo hábil o status de trabalho dentro da torre.

 

O sistema de controle analisa e processa os dados monitorados. Uma vez que a temperatura ou pressão exceda a faixa definida, ele tomará automaticamente as medidas correspondentes, como ajustar a potência de aquecimento, velocidade de agitação ou volume de exaustão, para garantir a operação segura e estável da torre de branqueamento.

 

 

1.Alimentação

A polpa destintada, polpa de madeira moída ou outros tipos de polpa a serem branqueados são enviados para a torre de branqueamento de alta concentração por meio de equipamentos de transporte, como tubulações e bombas, da entrada de alimentação. Durante o processo de alimentação, a polpa entra suavemente na torre sob a ação da gravidade e da pressão de transporte.

 

A velocidade e a quantidade de alimentação são reguladas com precisão pelos dispositivos de controle na entrada de alimentação para garantir que o nível do líquido e a concentração da polpa dentro da torre permaneçam dentro da faixa apropriada, criando condições favoráveis ​​para a reação de branqueamento subsequente.

 

2.Mistura

Assim que o sistema de agitação é iniciado, o agitador começa a girar em alta velocidade, gerando forte força de cisalhamento e empuxo, fazendo com que a polpa que entra na torre se misture rápida e uniformemente.

 

O design e a velocidade de rotação do agitador são otimizados com base nas características da polpa e no volume da torre para garantir a mistura completa da polpa em um curto período, permitindo a distribuição uniforme de peróxido de hidrogênio por todo o sistema de polpa.

 

Simultaneamente, a agitação também pode promover a dispersão das fibras na polpa, aumentando a área de contato entre os agentes químicos e as fibras e melhorando a eficiência da reação de branqueamento.

 

3.Aquecimento

O dispositivo de aquecimento inicia a operação, aquecendo a polpa dentro da torre até a temperatura de branqueamento predeterminada. Durante o processo de aquecimento, o sistema de controle de temperatura monitora a temperatura da polpa em tempo real e ajusta automaticamente a potência de aquecimento com base no valor definido para manter uma temperatura estável.

 

Uma temperatura apropriada pode ativar a atividade de branqueamento do peróxido de hidrogênio, acelerar o progresso da reação química e aumentar o efeito de branqueamento. Enquanto isso, a distribuição uniforme da temperatura é crucial para garantir a consistência da qualidade do branqueamento.

 

4. Reação de branqueamento

Quando a polpa atinge a temperatura e o estado de mistura predeterminados, o sistema de injeção de peróxido de hidrogênio injeta peróxido de hidrogênio precisamente medido na torre. O peróxido de hidrogênio sofre reações químicas com substâncias como lignina e grupos cromóforos na polpa, destruindo suas estruturas moleculares para atingir o propósito de branqueamento.

 

A reação de branqueamento é um processo complexo que envolve múltiplas etapas de reação química e produtos intermediários. Sob condições de alta concentração, as fibras na polpa estão em contato próximo umas com as outras, facilitando o progresso da reação química e a difusão dos produtos, melhorando assim a eficiência do branqueamento e reduzindo o consumo de agentes químicos.

 

O tempo de reação é ajustado com base em fatores como o tipo e a concentração da polpa, a temperatura e a dosagem de peróxido de hidrogênio para garantir a obtenção do efeito de branqueamento desejado.

 

5.Escape

Durante a reação de branqueamento, gases como oxigênio e vapor de água são gerados. Esses gases são descarregados para fora da torre através da porta de exaustão e entram no dispositivo de tratamento de gás para processamento.

 

O processo de exaustão pode manter o equilíbrio de pressão dentro da torre, evitando danos ao equipamento devido à pressão excessiva. Simultaneamente, a descarga oportuna dos gases gerados durante a reação também é benéfica para promover o progresso da reação de branqueamento e a geração de produtos.

 

6. Descarga

Após um certo período de reação de branqueamento, a polpa branqueada é descarregada da torre de branqueamento de alta concentração através da saída de descarga. A velocidade e a quantidade da descarga são precisamente controladas pelos dispositivos de controle na saída de descarga para interagir com os processos de produção subsequentes.

 

A polpa descarregada passa por detecção e análise para determinar se o efeito de branqueamento e os indicadores de qualidade atendem aos requisitos. Se forem necessários ajustes adicionais, os parâmetros do processo podem ser otimizados e o tratamento de branqueamento pode ser repetido.

 

 

1. Clareamento Eficiente

Utilizando a tecnologia de branqueamento com peróxido de hidrogênio de alta concentração, é possível aumentar significativamente a brancura da polpa em um período relativamente curto, fazendo com que a polpa atenda aos requisitos de alta qualidade.

 

A estrutura interna otimizada da torre e o sistema de agitação podem garantir o contato e a reação completos entre os agentes químicos e a polpa, maximizando o efeito de branqueamento do peróxido de hidrogênio e aumentando a eficiência do branqueamento.

 

Em comparação com os métodos tradicionais de branqueamento, a torre de branqueamento de alta concentração pode atingir melhores efeitos de branqueamento no mesmo tempo e com a mesma dosagem de agentes, melhorando assim a eficiência da produção e a qualidade do produto.

 

2. Tratamento de alta concentração

Adaptável ao tratamento de polpa de alta concentração, reduzindo a diluição da polpa durante o processo de branqueamento e, assim, diminuindo o consumo de água e o descarte de efluentes.

 

Sob condições de alta concentração, a interação entre fibras é aumentada, o que é benéfico para o progresso da reação química. Ao mesmo tempo, também reduz a perda de difusão de agentes químicos e melhora a taxa de utilização dos agentes.

Capaz de reduzir efetivamente os custos de produção e a pressão ambiental, em linha com os requisitos de desenvolvimento sustentável da moderna indústria de papel.

 

3. Controle preciso

Equipado com sistemas de controle avançados e dispositivos de monitoramento, ele pode controlar com precisão parâmetros-chave, como dosagem de peróxido de hidrogênio, temperatura e tempo de reação.

 

Por meio de monitoramento e feedback em tempo real, os operadores podem ajustar os parâmetros do processo em tempo hábil com base nas características da celulose e nos requisitos de branqueamento, garantindo a estabilidade e a consistência da qualidade do branqueamento.

 

O controle preciso também pode reduzir o desperdício de agentes químicos, diminuir os custos de produção e melhorar a controlabilidade e a confiabilidade do processo de produção.

 

4. Economia de energia

O sistema de aquecimento otimizado e a estrutura de isolamento podem efetivamente reduzir a perda de calor e melhorar a eficiência da utilização de energia.

O design razoável e o modo de operação da agitação podem reduzir o consumo de energia da agitação, garantindo ao mesmo tempo o efeito de mistura.

 

Comparada com o equipamento de branqueamento tradicional, a torre de branqueamento de alta concentração tem vantagens óbvias no consumo de energia, permitindo que as empresas economizem uma quantidade significativa de custos de energia.

 

5. Respeito ao meio ambiente

Reduz o uso de agentes químicos e o descarte de águas residuais, diminuindo a poluição ambiental.

O peróxido de hidrogênio é um agente de branqueamento relativamente ecológico, e seus produtos de decomposição são água e oxigênio, que são amigáveis ​​ao meio ambiente.

 

O dispositivo de tratamento de gás na porta de exaustão pode tratar efetivamente os gases de exaustão gerados durante a reação, reduzindo a emissão de gases nocivos e protegendo o ambiente atmosférico.

 

 

1. Melhorando a qualidade do papel

A polpa processada pela torre de branqueamento de alta concentração tem brancura e limpeza significativamente melhoradas, o que pode ser usado para produzir papel de alta qualidade, como papel cultural de alta qualidade e papel de embalagem.

 

O excelente efeito de branqueamento pode melhorar as propriedades físicas e ópticas do papel, melhorando a resistência, a lisura e a capacidade de impressão do papel, atendendo à demanda do mercado por papel de alta qualidade.

 

2. Redução de custos

Reduz o consumo de água e os custos de tratamento de águas residuais, diminuindo os custos gerais de produção.

Melhora a taxa de utilização de agentes químicos, reduzindo o desperdício de matérias-primas e diminuindo os custos dos materiais.

 

O recurso de economia de energia pode reduzir o consumo de energia, reduzindo ainda mais os custos de produção e melhorando os benefícios econômicos da empresa.

 

3. Flexibilidade do Processo

Pode ser bem coordenado e integrado com outros elos do processo de fabricação de papel, como polpação, peneiramento e purificação, adaptando-se a diferentes processos de produção e requisitos de processo.

 

É possível ajustar com flexibilidade os parâmetros do processo de branqueamento de acordo com a demanda do mercado e as mudanças na matéria-prima para produzir polpas de diferentes brancuras e qualidades, atendendo às diversificadas demandas do mercado.

 

4. Desenvolvimento Sustentável

Atende aos requisitos da moderna indústria de fabricação de papel para proteção ambiental, conservação de energia e utilização eficiente de recursos, contribuindo para as metas de desenvolvimento sustentável das empresas.

 

Promove o desenvolvimento da indústria de fabricação de papel em direção a uma direção mais verde, mais eficiente e de maior qualidade, melhorando a imagem social e a competitividade das empresas.

 

 

Tipo	ZPT41	ZPT42	ZPT43	ZPT44
Volume nominal:m³	50	70	100	150
Consistência da polpa:%	28-32
Temperatura de branqueamento: grau	60-70
Tempo de branqueamento:min	60-90
Capacidade de produção:t/d	50-80	80-120	120-170	150-260
Potência do motor:kw	30	30×2	37×2	37×2

 

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